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1、通風管道（dào）安裝（zhuāng）係統的鋪設原則
管（guǎn）道鋪設分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便於檢（jiǎn）修，在無法采用明（míng）裝時考慮暗裝方式，管（guǎn）道盡可能的集中（zhōng）成列（liè），盡量沿牆或柱（zhù）子平行鋪設（shè），若管徑大或保溫應布局在靠牆側。一般兩根管道平行布局時，間距（jù）不小於100～200mm。
2、通風管道加（jiā）工（gōng）係統的連接原（yuán）則
在（zài）以焊接為主要連接方（fāng）式方法的管道中，應設置足夠數量（liàng）的法蘭連接，在以螺紋為（wéi）主的連接管（guǎn）道中應設（shè）置足夠的活（huó）接（jiē）頭，以便宜於安裝、拆卸、檢（jiǎn）修。
3、通風管道（dào）加工係統的支（zhī）撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備上，應單獨設置支架或吊架，管道的焊縫位（wèi）置應在施工方便或受力較小的地方（fāng），焊縫不得位於支架處且距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不（bú）同，則淨化（huà）的分段處理應不同。
當（dāng）汙染源多（duō）時可以集中在一個淨化係統中（zhōng），也可分為（wéi）幾個（gè）係統，但出現汙染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同（tóng）溫（wēn）度和濕度的氣體，混合後出現管（guǎn）道內結露、粉塵或氣體性質不同，影響回收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加工係統布局要減小阻力（lì）。
通風管道（dào）加（jiā）固能夠保證（zhèng）通風管道在實際應用中（zhōng）內部（bù）靜壓的穩定性，如（rú）果管壁道出現（xiàn）1%的撓度，則需要對通風管道展開加固處理。在實際通風管道（dào）加固的過程中，需要根據壓力（lì）大小、尺寸（cùn）大小選擇（zé）相應的加固方式，加固方式的選擇，對蕞終通風管道的使用壽命起到決定性作用，通常情（qíng）況下（xià），可以使用以（yǐ）下幾種（zhǒng）方式展開加固。
1、拉杆加（jiā）固
在（zài）此過程中需要使用鋼彩、套管等材料展開加固，需要在500pa以下（xià）對其展開正壓加固。
2、框架加固法
該種加固方式可以使用輕（qīng）鋼龍骨展開加固（gù）。
3、抱合加固法
其中使用的材料也是輕鋼龍骨，通常應（yīng）用在較為（wéi）特（tè）殊的管道加（jiā）固中，其中主要包括在（zài）900彎管道（dào）、三通（tōng）管以及悶頭管（guǎn）等。
由此可以看出，在通風管道加固施工的過程中，需要根（gēn）據（jù）管道的位置、實際使（shǐ）用情況等方麵內容展開加固。除此（cǐ）之外，還可以采用防下垂加固法，這種方式主要對特殊管道展開加固，其中主要包括迂回管道以及變經（jīng）管道等，避免（miǎn）通風管道（dào）在實際應用過程中出現位移以及下垂等情（qíng）況。
鍍鋅板風（fēng）管安裝規（guī）定
1、鍍鋅板風管水平安裝 ，直徑或長邊（biān）尺寸小於等於400mm，間距不（bú）應大（dà）於（yú）4m；大於 400mm，不應大於3m。鍍鋅板風管的支、吊架間距（jù）可分別延（yán）長至5m 和3.75m；對（duì）於薄鋼板法蘭的鍍鋅板風管，其（qí）支、吊架間距不應大於3m。
2、鍍鋅（xīn）板風管垂直安（ān）裝，間距不（bú）應（yīng）大於4m，單根（gēn）直管至少應有2 個固。
3、鍍鋅板風管支、吊架宜按國標圖集與（yǔ）規範選用強度和剛（gāng）度相（xiàng）適應的形式和規格。對於直徑或（huò）邊長（zhǎng）大於（yú）2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅（xīn）板風管的支、吊架應按設計（jì）規定。
4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接（jiē）管的距離不宜小（xiǎo）於200mm。
5、當水平懸吊的主（zhǔ）、幹鍍鋅板風管長度超過20m 時，應設置防止擺動的固，每個係統不應（yīng）少於1 個。
6、吊架的螺（luó）孔應采用機械（xiè）加工。吊杆應平直，螺紋完（wán）整、光潔。安裝後各副支（zhī）、吊架的受力應均勻，無明顯變形。
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